商丘金属切削液供应商在线咨询 宏光工业制品***

一位使用金属切削液供应商在CNC机床上加工铸铁工件的厂家，在加工的过程中出现油泡的问题。使用切削液的类型是微乳型的切削液，刚开始使用的时候油泡就比较多，而且是分布得很米，气泡并不是很大，但是很多分布在切削液的表面。用手尝试过去摸一下油泡，感觉是一层浮油在切削液的表面，不知道如何解决。像这位使用切削液加工铸铁工件的厂家所描述的情况，应该是切削液出现析油的问题，初步的解决办法可以把表面那层油撇掉，但这只是治标不治本的方法，不是长久之计。另一方面，切削液本身的质量、机床加工的参数、管道压力、车间环境的维护等因素都会引起切削液出现油泡的问题。

金属切削液供应商之所以会气泡，有可能的是使用的切削液消泡性能不够好导致的，切削液消泡性能本身不够好，加上天气热，切削液使用时间有点长，就容易引发切削液气泡的现象。另外，除了切削液气泡除了切削液本身，还跟一些外界因素有关。

1.遇到金属切削液供应商气泡的问题，首先检查是不是因为切削液使用时间太久而引起的。如果是因为切削液使用时间太长，或者是切削液质量有问题的，请及时更换切削液。

2. 检查除金属切削液供应商以外的外界因素。例如：切削液的流速、水槽的设计、切削液液面等因素都会影响到切削液泡沫的形成。如果是外界因素引起切削液泡沫问题的，请及时调整金属切削液相关参数及设备维护。

金属切削液供应商使用过程中出现泡沫，不仅影响到加工的效率而且会影响到金属加工的质量。而造成切削液泡沫过多的原因，主要包括以下的几个方面。1、金属切削液供应商使用过程中被清洗剂，洗涤剂污染了。2、 配制金属切削液供应商的水硬度不够，可能是太软了。3、 供液系统中，切削液的流速太快，而且直角、尖角的地方多，落差大。4、 运输金属切削液供应商的管道或者是设备密封性能不好，爆裂，使用空气进入到供液系统中。或者是切削液的液面太低，导致空气有机会进入到运输系统内造成泡沫过多。