荥阳金属切削液加工的用途和特点「宏光工业制品」

下列情况应考虑选择金属切削液加工：

①当刀具的耐用度对切削的经济性占有较大比重时（如刀具价格昂贵，刃磨刀具困难，装卸辅助时间长等）。

②机床精密度高，不允许有水混入（以免造成腐蚀）的场合。

③机床的润滑系统和冷却系统容易的场合以及不具备废液处理设备和条件的场合。

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乳化切削液和微乳切削液都可以归类为半合成切削液，而全合成切削液而跟半合成切削液是不一样的，全合成切削液配制的时候没有加入基础油，使用合成脂代替了基础油，维护起来更方便，当然价格要比半合成切削液要高，主要使用在一些金属要求比较苛刻的金属磨削中使用。

在金属切削过程中，选用什么类型的切削液，具体要看加工的材质，加工的方式，加工的方法具体问题具体分析，选择合适的金属切削液。

金属切削液加工中不含有矿物油成分，环保，无气味，对皮肤无刺激。金属切削液加工具有的加工性能，在增加磨具寿命的同时，也能获得的工件加工质量。能有效移除磨具上粘附的磨屑，保持高的磨削效率。金属切削液加工对加工设备机床无腐蚀，可以有效防止刃具、工件和机床导轨生锈。金属切削液加工稳定性能好，使用寿命长，对比市场上同性能同价位切削液产品而言，其使用寿命比市场同类产品长达一个月。